Экзаменационные вопросы по стандартизации,
метрологии и сертификации.
1. Цели и задачи стандартизации
2. Роль стандартизации в повышении качества продукции и научно-техническом прогрессе
3. Объяснить разновидности стандартизации
4. Сущность комплексной стандартизации
5. Сущность опережающей стандартизации
6. Применение в стандартизации параметрических рядов. Принцип построения
7. Органы и службы стандартизации
8. Категории стандартов, обозначение
9. Виды стандартов. Назначение
10.Разработка новых стандартов
11.Назначение ЕСТПП
12.Задачи и значения ЕСКД и ЕСТД
13.Показатели качества продукции
14.Контроль продукции
15.Задачи ЕСАКП. Принцип аттестации продукции
16.Ответственность за выпуск некачественной продукции
17.Роль закона о защите прав потребителя в улучшении качества продукции
18.Цели и принципы сертификации
19.Взаимозаменяемость и ее виды
20.Влияние взаимозаменяемости на эффективность производства, качество продукции, производительность труда
21.Сопряжение. Виды сопряжения
22.Объяснить понятия: номинальный размер, предельно-допустимый размер, действительный размер
23.Определение допуска и посадки. Виды посадок
24.Понятие о зазоре и натяге. Графическое изображение полей допуска
25.Факторы, влияющие на точность обработки. Причины возникновения погрешности обработки
26.Виды возможных отклонений геометрической формы поверхностей детелей. Причины их возникновения
27.Обозначение допускаемых отклонений формы, расположения поверхностей и шероховатости на чертежах
28.Шероховатость поверхности. Ее влияние на эксплуатационные показатели машин
29.Квалитеты. Зависимость допуска от квалитета
30.Объяснить термины: основное отклонение, основное отверстие, основной вал, их обозначение
31.Посадка в системе отверстия. Применение и преимущества
32.Посадка в системе вала. Применение, преимущества и недостатки
33.Посадки с зазором. Применение. Примеры
34.Посадки с натягом. Применение. Примеры
35.Переходные посадки. Применение. Примеры
36.Селективная сборка. Преимущества и недостатки
37.Размерная цепь. Виды размерных цепей. Звенья
38.Особенности допусков и посадок подшипников качения
39.Примеры применения конических соединений. Их преимущества
40.Классификация резьб и их применение в машиностроении
41.Основные параметры резьбы. Обозначение резьбы
42.Шпоночные соединения в автомобилях, тракторах и с/х машинах
43.Допуски и посадки шлицевых соединений
44.Степени точности зубчатых колес и их выбор
45.Метрология. Ее задачи. Система СИ
46.Простейшие средства контроля. Их назначение
47.Калибры. Их виды
48.Штангенинструменты. Назначение. Устройство
49.Микрометрические инструменты. Назначение. Устройство
50.Индикаторные приборы
51.Классификация методов измерения
52.Основы выбора средств и методов измерения
53.Погрешности измерения
54.Классификация средств измерения